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测量棱圆度的装置

来源:内燃机与配件 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2020-10-07
作者:网站采编
关键词:
摘要:i990年№10第24卷用直接买来比要求值较大一点的标准钢球。(如1/4”),放在上盖1和底座3之间保持架2的孔中,加180。金刚砂和煤油,以800转/分的转数进行粗研。当粗研到一定尺寸(如巾

i990年№10第24卷用直接买来比要求值较大一点的标准钢球。(如1/4”),放在上盖1和底座3之间保持架2的孔中,加180。金刚砂和煤油,以800转/分的转数进行粗研。当粗研到一定尺寸(如巾6.t5左右)时,用汽油(或煤油)把研磨工具连同钢球一块清洗干净,换用400。金刚砂和煤油,以800转/分的转数进行精研。当精研到接近抛光尺寸(如夺6.1左右)时,把研磨工具连同钢球一块用干净汽油(或煤油)反复清洗千净,换用抛光膏加煤油,以800转/分进行抛光,直至达到要求为止。研球过程’中应注意如下事项tI.开始选用的钢球尺球,_-定要尽可能接近使用中要求的尺寸,2.研球时上盖上所效率。合适。过小了,研球效率低,过大了,钢球形状误差很大,尤其是粗研时更为重要t。.3.每次清洗时,一定要清洗干净。4.精研,尤其抛光时要随时测量·.七、挤孔注意事项,.:,1.工件材质要基本均匀,不然j挤后尺寸精度不易保证。‘’’、2.挤孔余量和钢球宣径的选择要遭当,不然,不是挤不动,就是挤后工件孔的表面粗糙度达不到预期的要求。.3.一般来说,挤孔后工件表面粗糙度能提高两级。工件预制孔的表面粗糙度要求较高o.一.;4.挤孔不能校正挤前i件的位置误差。5.挤孔过程中,应随时检蠢钢球的尺寸和外观,一有问题,及时抛光,以免影响挤孔质量。6.挤孔中用的冷却液一定要干净。7.钢球进入端的工件孔口要先倒角,去毛刺,不可在尖棱孔口上直接挤孔,不然,挤孔后,孔口附近有直条纹状的挤孔痕迹,影响整个孔的外观质量。’8.挤孔之后,钢球出口端会有轻微凸起·3舀·硬棱o9.挤孔工序一般应安排成孔的最终光整加工。10.当挤孔余量和钢球尺寸选择合适,挤壁厚不太薄的工件时,挤孔对工件外形尺寸的影响可以略去不计(如,把挤孔安排在图l中书l6f8的精加工之前或之后,对书16f8的尺寸没什么影响)。‘八、结论1.工具简单,不要复杂的专用设备。2.操作简单,劳动强度低,易于进行。3.效率高o:.4.质量有保证。5。工作条件一般。,.... e.投资少,见效快,成席祗o.7.在批量生产中有一定的推广使用价值。(金宾技校)‘.编辑。映曩。.●’-0,———————‘—●—,÷—,—————●·●●——一测量棱圃度、的装置图示的装置可用来泓定内、外圆柱表面零件(尤其是大的外形尺寸和复杂形状零件)上具有奇数棱边的棱圆度(例如,柴油机、内燃机和空气压缩机的曲轴轴颈).该装置是由弓形夹l和测量头2组成。棱圆度的大小等于比值DH(H—h):Bsihl80’/n,式中DH——轴颈的公称直径;H和h一一测量头的最大和最小读数:B一一弓形夹。和轴颈表面接触点之闻距离(常数值);n——棱边的棱数(变化值).等于弓形夹在一转内千分表指针读数的示值.在成批生产零件时,。为了测定棱圆度.可利用专门绘制的图表来确定n=3,5和7的棱圆度与H和h的关系.图2、译自苏刊《机器制造师》1989.№7。Z4.(叶伟昌译雁心校)铺辑;映■·40·

文章来源:《内燃机与配件》 网址: http://www.nrjypj.cn/qikandaodu/2020/1007/494.html



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